Qu'est-ce que le rouleau formant?
Le profilage est un processus qui utilise un ensemble de rouleaux placés avec précision pour effectuer un pliage incrémentiel sur une bande de métal alimentée en continu.Les rouleaux sont montés en ensembles sur un support consécutif, chaque rouleau effectuant une petite étape du processus. Les rouleaux sont soigneusement fabriqués à l'aide d'un motif de fleur, qui identifie les modifications séquentielles de la bande métallique.La forme de chaque rouleau est créée à partir des sections individuelles du motif floral.
Chacune des couleurs du motif de fleur ci-dessus illustre l'un des plis incrémentiels utilisés pour compléter la pièce.Les couleurs individuelles sont une seule opération de pliage.Les rendus CAD ou CAM sont utilisés pour simuler le processus de profilage afin d'éviter les erreurs ou les défauts avant la production.À l'aide d'applications logicielles, les ingénieurs peuvent sélectionner des étalonnages et des profils pour les angles de pliage ou de pliage afin de créer de nouvelles géométries en cliquant sur leur souris.
Processus de formage de rouleau
Chaque fabricant de profilage a un ensemble d'étapes différent pour son processus de profilage.Indépendamment des variations, il existe un ensemble d'étapes de base que tous les producteurs utilisent.
Le processus commence par une grande bobine de tôle qui peut mesurer de 1 pouce à 30 pouces de large avec une épaisseur de 0,012 pouce à 0,2 pouce.Avant qu'une bobine puisse être chargée, elle doit être préparée pour le processus.
Méthodes de formage au rouleau
A) Pliage au rouleau
Le cintrage au rouleau peut être utilisé pour les grandes plaques de métal épaisses.Trois rouleaux plient la plaque pour produire la courbe souhaitée.Le placement des rouleaux détermine la courbure et l'angle exacts, qui sont contrôlés par la distance entre les rouleaux.
Pliage de profilage
B) Laminage à plat
La forme de base du profilage est lorsque le matériau final a une section rectangulaire.Dans le laminage à plat, deux cylindres de travail tournent dans des sens opposés.L'écart entre les deux rouleaux est légèrement inférieur à l'épaisseur du matériau, qui est poussé à travers le frottement entre le matériau et les rouleaux, ce qui allonge le matériau en raison de la diminution de l'épaisseur du matériau.Le frottement limite la quantité de déformation en une seule passe rendant plusieurs passes nécessaires.
C) Laminage de forme/Laminage de forme structurelle/Laminage de profil
Le laminage de forme coupe différentes formes dans la pièce et n'implique aucun changement dans l'épaisseur du métal.Il produit des sections moulées telles que des canaux et des garnitures de forme irrégulière.Les formes formées comprennent des poutres en I, des poutres en L, des profilés en U et des rails pour voies ferrées.
D) Roulement de l'anneau
Dans le laminage circulaire, un anneau de pièce de petit diamètre est roulé entre deux rouleaux pour former un anneau de plus grand diamètre.Un rouleau est le rouleau d'entraînement, tandis que l'autre rouleau est inactif.Un rouleau de bordure assure que le métal aura une largeur constante.La réduction de largeur de l'anneau est compensée par le diamètre de l'anneau.Le processus est utilisé pour créer de grands anneaux sans soudure.
Processus de roulement annulaire radial-axial
E) Laminage des plaques
Les laminoirs à plaques roulent des feuilles de métal dans des cylindres de forme serrée.Les deux variétés différentes de ce type d'équipement sont quatre rouleaux et trois rouleaux.Avec la version à quatre rouleaux, il y a un rouleau supérieur, un rouleau pinceur et des rouleaux latéraux.La version à trois rouleaux a les trois rouleaux produisant une pression avec deux en haut et un en bas.Le schéma ci-dessous est un système à quatre rouleaux formant un cylindre.
Heure de publication : 04 janvier 2022