Le succès de votre entreprise dépend de la qualité du produit final de votre système de profilage.Les systèmes de contrôle peuvent être mis en œuvre dans différentes parties de l'ensemble de la chaîne de production, pas seulement dans lemachine de formage de rouleaux.
La création d'opérations de profilage complexes et entièrement automatisées nécessite également que vous contrôliez le processus pour garantir des résultats cohérents.L'automatisation du processus de profilage, de la manipulation des bobines à l'emballage, nécessite la même attention aux détails.À de nombreuses étapes du processus de profilage, l'efficacité peut aider à garantir une qualité constante des pièces et à augmenter la disponibilité.Choisir le bon outil pour contrôler la précision de cette ligne est également critique.
La vitesse à laquelle le métal pénètre dans l'extrémité avant dumachine de formage de rouleaux a un impact significatif sur l'efficacité du système de profilage.Les batteries sont un excellent moyen de faire fonctionner votre rouleau.La balle sortant du dérouleur entre dans la machine de soudage par cisaillement d'extrémité, puis dans l'accumulateur avant d'être acheminée vers le processus en ligne suivant.Lorsque la balle entière est introduite dans l'accumulateur, la balle suivante peut être épisséeavec une soudeuse par cisaillement sans arrêter le processus de formation de la balle.Après avoir soudé une nouvelle bobine, un nouveau matériau est introduit dans l'accumulateur.Traditionnellement, le broyeur à tubes était le seul processus qui utilisait une batterie, mais maintenant il peut être ajouté à n'importe quelsystème de profilage.
Pour s'assurer que le processus fonctionne correctement, il est important de tester le matériel.Même si l'enrouleur est actionné par un opérateur, un contrôle indépendant avec un système de rétroaction automatisé est utile.
Il est également possible de contrôler le diamètre extérieur du rouleau et de prendre une décision en fonction du matériau restant à la fin du rouleau.Par exemple, si un produit particulier nécessite une pièce de 40 pieds et qu'il reste 39 pieds de matériau à la fin du rouleau, il ne peut pas être utilisé pour cette pièce.Si laissé sans surveillance, vous risquez de vous retrouver avec 39 pieds de déchets.Cependant, vous pouvez fabriquer des pièces plus courtes utilisables avec un système de surveillance automatisé.Par conséquent, la surveillance des bobines augmente la flexibilité du processus automatisé.
Le système de surveillance peut également être utilisé pour vérifier l'épaisseur et la largeur du matériau et les comparer aux données de pièce programmées.Il signale à la machine de s'arrêter si une mauvaise épaisseur ou largeur de matériau est utilisée.
L'intégration d'équipements au milieu de la chaîne de production est une autre possibilité.L'ajout d'autres processus à la ligne, tels que des systèmes de soudage à haute fréquence et des systèmes de soudage par points, contribue à améliorer l'efficacité de la ligne de production.Comme pour tout système de soudage, des mécanismes de rétroaction peuvent être utilisés pour assurer un soudage précis.
Les soudures à la fin d'un rouleau peuvent être suivies et contrôlées, et les pièces peuvent être recyclées.Le système surveille également l'apparence de la pièce, c'est-à-dire vérifie que les extrémités sont correctement alignées avant de commencer le soudage pour un placement précis du cordon.
Par exemple, un test peut être intégré pour vérifier la précision dimensionnelle des trous poinçonnés ou pour déterminer si le nombre de trous poinçonnés est correct.
La vitesse à laquelle le métal pénètre dans l'extrémité avant dumachine de formage de rouleauxa un impact significatif sur l'efficacité de lasystème de profilage.Les batteries sont un excellent moyen de faire fonctionner votre rouleau.
Le choix entre l'utilisation d'un système de vision ou d'un système d'inspection laser dépendra de la complexité du motif de perforation, de la configuration des trous, du débit de matériau et de toute autre information disponible.
Dans certains cas, le matériau doit être plié à la bonne taille sur la ligne.Cependant, lors du traitement, si le rayon de pliage de la pièce est trop grand ou trop petit, le logiciel prend le retour et corrige automatiquement les paramètres sur le bloc de pliage pour corriger l'écart.
Qu'advient-il de votre produit fini une fois le processus de profilage terminé ?Différents systèmes de manutention peuvent être intégrés en fin deligne de profilagepour améliorer l'efficacité.Samco propose une variété d'options, notamment des machines de cerclage, des gerbeurs et des dispositifs de prise et de placement.
Les produits peuvent être emballés ou emballés sous film rétractable pour l'emballage.Le film protecteur peut être placé sur le dessus ou le dessous de l'emballage.Une palette peut être ajoutée au bas des colis afin qu'ils puissent être facilement déplacés à l'aide de robots élévateurs, qui empilent ensuite les colis dans une pyramide sécurisée pour le transport.
Bien entendu, il faut veiller à ce que les pièces endommagées ou inadaptées ne se retrouvent pas en bout de ligne avec les bonnes pièces.Les systèmes d'inspection intégrés éliminent efficacement les pièces endommagées ou inappropriées de l'emballage final si nécessaire.
La technologie peut être utilisée pour mesurer le profil d'une pièce, l'emplacement des trous, la présence de trous et la longueur d'une pièce, ainsi que d'autres mesures.Si une pièce ne répond pas aux spécifications, elle peut être éliminée de manière appropriée.
Bien que la technologie de surveillance puisse être un ajout précieux à tout système de profilage, la mise à niveau d'un système déjà installé n'est pas nécessairement une tâche facile.Si vous souhaitez ajouter des mécanismes de rétroaction et des systèmes de processus en ligne aux systèmes existants, il est important de considérer votre espace d'atelier et la manière dont il peut vous convenir le mieux.N'oubliez pas que dans de nombreux cas, l'automatisation nécessite plus d'espace que le travail manuel.
Les systèmes de manutention automatisés les plus récents et les plus performants peuvent faciliter la vie de tout fabricant.L'automatisation est devenue une nécessité non seulement pour gérer une grande production sans augmenter les coûts de main-d'œuvre, mais aussi pour créer un environnement de travail plus sûr.Avec la bonne automatisation configurée à l'entrée, dans la ligne et dans l'emballage, l'efficacité de votre système de profilage peut être considérablement améliorée.
Jaswinder Bhatti est vice-président du développement d'applications chez Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0691, www.samco-machinery.com.
Il existe de nombreuses options d'emballage telles que le cerclage et le film rétractable qui peuvent être ajoutés à unroll formant la ligne.Il faut veiller à ce que les pièces endommagées ou inadaptées ne soient pas emballées en fin de ligne avec des pièces de qualité.Les systèmes d'inspection intégrés retirent efficacement les pièces de l'emballage final.
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Heure de publication : 15 juin 2023