Fraiseuse de forage mobile à portique planaire à grande vitesse CNC
Le PHD2516 est unperceuse et fraiseuse à grande vitesse CNC à portique mobile, principalement utilisé pour le perçage, le rasage, le chanfreinage, les rainures à l'intérieur des trous et le fraisage de brides, d'échangeurs de chaleur, de plaques tubulaires, de supports rotatifs et d'autres pièces.Il peut être utilisé pour le perçage interne à grande vitesse à froid avec un foret en alliage dur ou le forage à froid externe avec un foret hélicoïdal en acier à grande vitesse.Une profondeur de perçage de 10D (diamètre 10x) peut être obtenue avec un foret à couronne spécial.Le processus d'usinage est NC et facile à utiliser.Il peut réaliser une production automatique, de haute précision et de nombreux types de production de masse.
II CCONSISTE DES ARTICLES CI-DESSOUS
Corps de machine
Table de travail
Portique mobile
Tête motorisée coulissante verticale de type oreiller
Système hydraulique
Système pneumatique
Système de refroidissement
Système de graissage centralisé
Système de contrôle électrique
Système d'élimination automatique des copeaux
III.LA PRINCIPALE ÉTAPE DE TRAITEMENT
1)Le matériel, chargement sur la table de travail et fixé sur la table de travail.
2)Envoyer le programme à la CNC.
3)Commencez à percer, fraiser et tarauder.Le fonctionnement peut être appliqué à partir de la broche.Il peut également percer un trou borgne si nécessaire.
4)La machine changera les outils pour différents diamètres ou marquages si nécessaire.
Les copeaux peuvent être déplacés vers la boîte à copeaux par le nettoyeur de copeaux
IVCARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE
1. Lit de machine et table de travail
Le lit de la machine et la table de travail sont soudés sur toute la plaque d'acier, et la contrainte est éliminée par deux traitements thermiques de revenu.Afin d'éliminer la résonance pendant le forage et de prolonger la durée de vie du trépan en alliage, le corps du lit et la table de travail sont adoptés indépendamment.Les lits gauche et droit sont placés longitudinalement, les boulons d'ancrage sont solidifiés à travers du béton et le coussin de réglage à trois couches est nivelé et fixé sur la fondation de l'équipement.Les deux lits sont équipés chacun dedeux paires de rails de guidage linéaire à rouleaux de précision, deux paires de rails de guidage sont équipées chacune d'un ensemble de paires de vis à billes de précision, sur la paire de rails de guidage est équipée chacune d'un ensemble de table coulissante CNC de haute qualité, une extrémité du lit est équipée chacune d'un grand servo AC à inertie moteur.
2.Portique mobile
Le portique mobile adopte le soudage de plaques d'acier de haute qualité,après deux traitements thermiques de revenu pour éliminer les contraintes.Les deux pieds gauche et droit du Portique sont installés sur la plate-forme coulissante à commande numérique des deux lits.Deux ensembles de servomoteurs à courant alternatif avec une grande inertie sur les corps de lit gauche et droit entraînent deux paires de vis à billes de précision de manière synchrone à travers un réducteur planétaire de précision pour entraîner la table coulissante à commande numérique et le portique pour effectuer un mouvement longitudinal (axes X1 et X2).Deux ensembles de paires de guides linéaires sur le corps de lit gauche et droit pour assurer une précision de positionnement élevée et une précision de positionnement répétée.
3. Tête d'alimentation
Tête motrice de type oreiller coulissant à commande numérique montée sur deux ensembles de plaques coulissantes mobiles transversales, mouvement de l'axe Y de la tête motrice de forage de type oreiller coulissant, utilisant deux guides de guidage à rouleaux en ligne droite pour assurer un travail de haute précision.
Le moteur de broche de la tête motrice adopte le servomoteur spécial de la broche pour entraîner la broche à travers la courroie synchrone.Le couple à basse vitesse est important, ce qui peut non seulement supporter la lourde charge de coupe, mais également convenir à l'usinage à grande vitesse d'outils en carbure.Réaliser l'intégration du perçage, du taraudage et du fraisage.
PARAMÈTRES TECHNIQUES
| Modèle | PHD2516 | |
| Max.Taille de la pièce à usiner | L×l(mm) | 2500X1600 |
| Max.Épaisseur de la pièce (mm) | 200 | |
| Table de travail | Pinces | 12 |
| Tête de perçage verticale coulissante | Quantité | 1 |
| Broche principale | Broche principale | BT50 |
| Diamètre de perçage maximal (mm) | Φ80 | |
| Vitesse de rotation (r/min) | 30~4500 | |
| Puissance du moteur (kW) | 37 | |
| Distance entre la face inférieure de la broche principale et la table de travail (mm) | 200～700 | |
| Déplacement du portique (axe X) | Course max. (mm) | 2500 |
| Vitesse de déplacement de l'axe X (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du servomoteur de l'axe X (kW) | 2 ensembles x 2kw | |
| Déplacement de la tête de forage | Max.course (mm) | 1600 |
| Vitesse de déplacement de l'axe Y (m/min) | 0~8 | |
| Puissance du servomoteur de l'axe Y (kW) | 3 | |
| Déplacement du coulisseau vertical (axe Z) | Max.Course(mm) | 500 |
|
| Puissance du servomoteur de l'axe Z (kW) | 3 |
| Précision de positionnement | Axe X、Y (mm) | ≤0.08 |
| Précision de positionnement répétée | X、Y(mm) | ≤0.04 |
| Distance minimale entre le foret et le bord de la plaque |
| 20mm |
| Système hydraulique
| Pression de la pompe hydraulique (MPa) /débit(L/min) | 6/25 |
| Puissance de la pompe hydraulique (kW) | 2.2 | |
| Nettoyant pour ferraille et refroidissement
| Type de mise au rebut propre | Type de chaîne |
| Vitesse de nettoyage de ferraille(m/min) | 1 | |
| Puissance du moteur propre à la ferraille (kW) | 0,75 | |
| Taille globale | L × L × H (mm) | 4000X2460X3310 |
| Poids net（t） | Environ 0,11 | |
