Fabricant leader pour la ligne de production de refendage de bobines en acier galvanisé inoxydable laminées à chaud
Nous pouvons constamment satisfaire nos clients respectés avec notre bonne qualité, notre bon prix et notre bon support car nous avons été un spécialiste supplémentaire et un travail acharné et le faisons de manière rentable pour le principal fabricant de refendage de bobines en acier galvanisé inoxydable laminé à chaud Ligne de production, fournir aux clients d'excellents équipements et services, et développer constamment de nouvelles machines sont les objectifs commerciaux de notre entreprise.Nous nous réjouissons de votre coopération.
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PRINCIPAUX PARAMÈTRES TECHNIQUES
Ligne de refendage pour matériau fin
Paramètre de modèle | Épaisseurs des matériaux (mm) | Max. Largeur de bobine(mm) | Largeur de la bande de refendage (mm) | Vitesse de refendage(m/min.) | DéroulementPoids(Tonnes) |
SSL-1*1300 | 0,15-1 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 10 |
SSL-2*1300 | 0,3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-200 | 15 |
SSL-2*1600 | 0,3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-200 | 15 |
SSL-3*1600 | 0.3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 20 |
SSL-3*1850 | 0.3-3 | 900-1850 | 8-30 | 50-180 | 20 |
SSL-4*1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-150 | 25 |
SSL-4*1850 | 1-4 | 900-1850 | 6-30 | 50-150 | 25 |
Mini ligne de refendage
SSSL-1*350 | 0.1-1 | 80-350 | 6-30 | 50-100 | 3 |
SSSL-2*350 | 0,2-2 | 80-350 | 6-30 | 50-200 | 3 |
SSSL-2*450 | 0,2-2 | 80-450 | 6-30 | 50-200 | 5 |
SSSL-2*650 | 0,2-2 | 80-650 | 6-30 | 50-180 | 7 |
Ligne de refendage pour matériaux épais
Paramètre de modèle | Épaisseurs matérielles (millimètre) | Max. Largeur de bobine(mm) | Numéro de bande de refendage | Vitesse de refendage(m/min.) | DéroulementPoids(Tonnes) |
SSL-6*1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-100 | 25 |
SSL-6*1850 | 1-6 | 900-1850 | 6-30 | 30-100 | 30 |
SSL-6*2000 | 1-6 | 900-2000 | 6-30 | 30-100 | 30 |
SSL-8*1600 | 1-8 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-8*1850 | 1-8 | 900-1850 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-8*2000 | 1-8 | 900-2000 | 6-30 | 30-80 | 25 |
SSL-12*1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
SSL-12*2000 | 2-12 | 900-2000 | 5-30 | 20-50 | 30 |
SSL-16*2000 | 4-16 | 900-2000 | 5-30 | 10-30 | 30 |
PROCESSUS DE PRODUCTION
Chariot de chargement → Dérouleur→Dispositif de guidage→Niveleuse à traction→1 # pont tournant→Dispositif d'alimentation rectifiant→Machine à refendre→ Enrouleur de bord de ferraille→Cadre de passage→2 # pont tournant→Pré→dispositif de séparation→Machine de serrage→Dispositif d'alimentation→Cisaillement sous-enroulement→Tambour de direction→Essieu arrière→Remontoir→Chariot de déchargement→Soutien auxiliaire→Système hydraulique→Système électrique
COMPOSANTS PRINCIPAUX
Chariot de chargement/déchargement | Il y a deux jeux de chariots, un pour le chargement et un pour le déchargement après refendage. |
Dérouleur double support | Serrez le matériau de la bobine sur la bobine, déroulez ou récupérez le matériau de la bobine non finie. |
Mangeoire à tête droite | Le chargeur à tête droite est composé d'un rouleau de presse à bobines, d'un rouleau de cintrage, d'une tête de pelle et d'un pont pivotant.Chaque pièce est entraînée par un vérin à huile. |
Tracteur de nivellement | Lorsqu'il est en ligne, le tracteur de nivellement entraîne la bobine du dérouleur pour ouvrir le matériau. |
Pont tournant | Il y a deux ponts tournants, le pont pendulaire 1# s'étend des deux côtés de la fosse ; le pont tournant 2# est situé entre la machine à refendre et la machine de tension. |
Appareil de correction | La machine de correction est utilisée pour guider la direction d'alimentation du matériau en feuille.Il est principalement composé d'un rouleau de guidage vertical, d'un siège coulissant et d'une vis de réglage. |
Machine à refendre | La machine à refendre est composée d'arbres de couteaux supérieurs et inférieurs avec têtes de coupe, de supports fixes et mobiles, d'un mécanisme de réglage de l'espacement des arbres de couteaux, d'un système de transmission, etc. |
Enrouleur de ferraille | Des deux côtés du côté de décharge de la machine de refendage, il y a un enrouleur de bord de chute, qui est utilisé pour collecter le matériau de bord de chute des deux côtés de la feuille.La largeur de l'enroulement des déchets est de 5 à 20 mm. |
Agence d'anticipation | Au tournant du boucleur vers le tendeur, un mécanisme de pré-séparation est mis en place pour éviter que des matériaux aléatoires |
Machine leader | Il y a une paire de rouleaux d'alimentation devant le tendeur pour faciliter l'alimentation de la tête de matériau dans l'enrouleur |
Tendeur | Le tendeur exerce une pression positive sur les lattes pour générer une tension d'enroulement, ce qui est pratique pour serrer les lattes. |
Machine de cisaillement de tête (queue) de matériau (2 jeux) | Utilisé pour la tête de coupe et le sous-rouleau intermédiaire |
Pont d'approche | Poussé par le cylindre à huile pour se soulever et tomber, il est utilisé pour introduire la tête de matériau dans le tambour enrouleur après la refente. |
Dispositif de division et de pressage de matériaux | Le dispositif est situé au-dessus de la bobine de l'enrouleur et se compose d'un plateau de distribution et d'un arbre de roue de pressage |
Remontoir | La bobineuse est entraînée par un moteur à courant continu et la vitesse est régulée par un régulateur de vitesse à courant continu. |
Soutien auxiliaire | Le support auxiliaire est un mécanisme à bascule, qui est soulevé ou abaissé par le vérin hydraulique pour pousser le bras oscillant |
Système électrique | L'ensemble de la ligne adopte PLC pour la logique et le contrôle en temps réel de l'ensemble de la ligne |
ÉCHANTILLONS DE PIÈCES
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